3Dプリンティング技術を活用し、樹脂や金属粉末などの材料を付加していくことで成型を行うアディティブ製造（Additive Manufacturing：AM）。他の手法では難しい複雑な3次元形状の加工を容易に実現できる製法として注目され、量産現場でも活用が始まっている。
特に金属3Dプリンターを使った製造プロセスでは、材料となる金属粉末の酸化や吸湿を防ぐ目的から、様々な雰囲気ガスや局所シールドガスが使われる。しかし、ガスの純度や種類によっては、造形物の強度などに影響を及ぼしてしまう。品質劣化を防ぐためには、適切な環境の構築が必要となる。
本資料では、金属アディティブ製造の課題に対する、産業ガスメーカーならではの解決策を紹介する。また、従来の3Dプリンターでは造形が難しいとされてきた、高アスペクト比の構造や内部まで工具が届きにくい構造にも対応する、最新の金属3Dプリンターの情報も得ることができる。
商品開発の難易度が劇的に高まり、困難に直面する消費財業界。窮地を救う切り札として期待されているのがデジタル化による変革だ。中でも「デジタルツイン」が、消費財業界で注目されつつある。その理由とは？
三菱ケミカルは全国に16の生産拠点を持つ。しかし、各拠点でデータやシステムのサイロ化が進んだ結果、全社規模でのデータ利活用に課題があった。課題解決へ、同社が実行したデータ基盤導入の取り組みを紹介する。
現在の自動車では電子制御の役割が重みを増しており、半導体が安全性を左右するようになってきた。本資料では、電子化が進む自動車の機能安全性を、半導体レベルまで掘り下げて評価できるツールについて解説する。
太陽光発電を設置するなら、より多くの電力を取り出せるようにしたい。一方、安全上のリスクへの対策は万全にしたい。そこで重要になるのが、安全性と発電量を最大化するパワーコンディショナーの技術である。
プリント回路基板（PCB）のたった1つの欠陥部品が、製品リコールなど深刻な事態を招くことがある。部品調達先の多様化で部品の品質リスクが高まっていることから、欠陥部品を特定する技術が注目を集めている。