資料の紹介

　化学メーカー大手のカネカは、樹脂プラントでこれまで熟練工頼みだった連続乾燥設備のパラメーター制御を、AIを使って自動化した。その結果、以前は1日に20回鳴っていた警報がゼロになり、オペレーターが確認する必要がなくなるなど、工数を大きく削減。年間100トンの増産効果を得た。

　製造現場では長年の経験に頼る作業が多く、単純な自動制御で再現することは難しい。カネカは現場担当者を対象に、データ活用とAIに関する知識／スキルを身につけるための人材育成プログラムを実施。さらに、担当者自らが使い、かつ開発したAIモデルをアプリケーションとして展開し運用できるよう、AIプラットフォームを導入した。

　本資料では、デジタル変革の一環としてAIによる様々な現場業務の自動化を進めるカネカの取り組みを紹介。現場の人材がAIプラットフォームを使って自ら課題を解決できるまでになった経緯や、実際に構築したAIによるプラント自動制御システムの構成と仕組み、導入効果について詳しく解説する。

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